Het PE Electrofusion binnendraadinzetstuk met 63 mm-specificatie heeft een enkel gewicht van 0,475 kg, een binnendiameter van 63 mm, een buitendiameter van 81 mm, een wanddikte van 10 mm, een hoogte van 107 mm, een mofdiepte van 63 mm en een laszonebreedte van 31 mm. Zorgvuldige handmatige meettechnieken garanderen de nauwkeurigheid van deze parameters. Het ontwerp met interne schroefdraad zorgt voor een sterke, monolithische verbinding met het schroefdraadgedeelte van een andere buis, waardoor deze geschikt is voor toepassingen voor vloeistoftransport onder druk.
In verschillende industriële leidingsystemen, stedelijke gasvoorzieningsprojecten en watertoevoer-/afvoerinstallatieprojecten zorgt dit inzetstuk voor efficiënte, gemakkelijke, betrouwbare en duurzame afgedichte verbindingen. Het fungeert als bewaker en waarborgt effectief de volledige veiligheid en afdichtingsintegriteit voor pijpleidingen die in uiteenlopende omgevingen actief zijn.

Technische parameters

Parametercategorie	Specifieke waarde
Productnaam	Inzetstuk met binnendraad
Specificatie	63
Enkel gewicht (kg)	0.475
Binnendiameter (mm)	63
Buitendiameter (mm)	81
Wanddikte (mm)	10
Hoogte (mm)	107
Socketdiepte (mm)	63
Breedte Fusion-zone (mm)	31

Ontwerp- en selectienota

In dit voorbeeld hebben we een inzetstuk met binnendraad geselecteerd. Plaats tijdens het ontwerp de binnendraad zo dicht mogelijk bij de kant van de apparatuur en zorg ervoor dat er voldoende ruimte is voor de klem van de elektrolaslasmachine op het inzetstuk. Het selecteren van de juiste wisselplaat is een eenvoudige maar cruciale taak. Het garanderen van een ononderbroken stroom in elke pijpleiding is de sleutel tot succes.-Er zijn geen lekken toegestaan!

Veelgestelde vragen

Vraag: Na langdurig gebruik- vertoont het metalen draaduiteinde tekenen van roest, wat het uiterlijk aantast en mogelijk een defect aan de afdichting veroorzaakt.

A: Veeg het uiteinde met schroefdraad regelmatig af met een droge doek om het droog te houden. Voor niet-drinkwaterleidingen: breng anti-roestvet aan op de metalen schroefdraden. Kies bij aanschaf voor schroefdraadconnectoren van gegalvaniseerd staal, messing of roestvrij staal, vooral in vochtige of corrosieve omgevingen.

Vraag: Na het lassen van een elektrolasadapter met schroefdraad aan een buis van een ander materiaal (bijvoorbeeld PE naar PPR), scheurt de verbinding als gevolg van verschillende thermische uitzettingscoëfficiënten.

A: Zorg ervoor dat het fittingmateriaal overeenkomt met het buismateriaal (PE-fittingen alleen voor PE-buizen, PPR voor PPR). Laat de verbinding volledig afkoelen tot kamertemperatuur voordat u het systeem onder druk zet. Installeer leidingsteunen in de buurt van de verbinding om spanning door temperatuurschommelingen te verminderen. De juiste toepassing van een PE Electrofusion binnendraadinzetstuk vereist compatibiliteit met het PE-leidingsysteem.

Vraag: Beschikt u over relevante branchecertificeringen?

A: Ja, we zijn gecertificeerd volgens het ISO9001-kwaliteitsmanagementsysteem.

Vergelijking drukcapaciteit: Premium versus standaard elektrofusiefittingen

Vergelijkingsitem	Premium elektrofusiefittingen	Standaard elektrofusiefittingen
Typische drukcapaciteit	Groter dan of gelijk aan 2,5 MPa (en mogelijk hoger)	Ongeveer 1,6 MPa
Kernverschil	Wetenschappelijk wanddikteontwerp, uniform, superieur materiaal (bijv. 100% premium nieuw materiaal)	Mogelijke inconsistentie in de wanddikte, gebruik van gerecycled materiaal, onstabiele materiaaleigenschappen
Geschikte scenario's	Hoge-druk, hoge-betrouwbaarheidseisen	Standaard drukscenario's
Prestaties onder hoge druk	Stabiel en betrouwbaar, garandeert een veilige werking op de lange- termijn en voorkomt effectief barsten en lekkages.	Hoog risico, vatbaar voor barsten en lekken, verstoort de werking van het systeem en brengt veiligheidsrisico's met zich mee.
Fundamentele reden	Uitgebreide kwaliteitscontrole van grondstoffen en structureel ontwerp tot productieprocessen, waardoor de productprestaties worden gegarandeerd.	Mogelijke compromissen in materialen, ontwerp of processen om de kosten te beheersen, resulterend in lagere prestatielimieten.