HOPE S90 Elektrofusiekoppelingsfitting

A: De kwalificatie kan intuïtief worden beoordeeld aan de hand van twee stappen: In termen van uiterlijkinspectie moet het gelaste onderdeel glad en vlak zijn, zonder gebreken zoals luchtgaten, scheuren of vervorming, en de kleur moet consistent zijn met het fittinglichaam.-Dit is vooral belangrijk voor leidingen en fittingen die worden gebruikt in unistrut-kanaalsystemen, omdat ongelijkmatige verbindingen de daaropvolgende installatie kunnen beïnvloeden. Als er uitstulpingen of verkoolde vlekken zijn, is dit niet gekwalificeerd; Voor de dichtheidscontrole kan een waterdruk- of luchtdruktest worden uitgevoerd. Na het vullen met het medium verhoogt u geleidelijk de druk tot de ontwerpdruk, handhaaft u deze gedurende meer dan 30 minuten zonder lekkage en ligt de drukval binnen het toegestane bereik, wat aangeeft dat de verbindingskwaliteit op peil is. Voor producten die zijn afgestemd op een Unistrut-kanaal, is het ook noodzakelijk om te controleren of de lasverbinding soepel en zonder spanningsconcentratie met de kanaalcomponenten kan worden bevestigd. Bovendien zijn producten van hoge-kwaliteit (inclusief de ondersteunende plastic kap en installatieaccessoires) uitgerust met een unieke identificatiecode, die lasparameters kan traceren, waardoor de betrouwbaarheid van het gehele leiding- en fittingsysteem verder wordt gegarandeerd.

A: De kerninstallatiestappen moeten drie punten omvatten: Ten eerste, voor-behandeling: snijd de buis door met speciaal gereedschap om ervoor te zorgen dat het eindvlak verticaal is, verwijder grondig de oxidelaag, stof en olievlekken op het verbindingsdeel-bevestig vóór gebruik dat de plastic dop van de fitting intact is om vervuiling te voorkomen-en om te voorkomen dat het laseffect wordt beïnvloed; Ten tweede, inbrengen en positioneren: steek de buis in de fitting tot aan de grensschaal om een ​​spanningsvrije-montage te garanderen. Voor leidingen en fittingen die op een unistrut-kanaal zijn geïnstalleerd, gebruikt u speciale bevestigingsmiddelen om zowel de fitting als het kanaal te bevestigen om verkeerde uitlijning tijdens het lassen te voorkomen; Ten derde, parameterafstemming: gebruik een elektrofusielasmachine die voldoet aan de standaard--normen, stel de lastijd en -spanning in volgens de parameters die op de fitting zijn aangegeven. Na het lassen is het noodzakelijk om langer dan 30 seconden te staan ​​en af ​​te koelen, en het is verboden om onmiddellijk aan te raken of druk uit te oefenen. Na afkoeling kunnen de geassembleerde leidingen en fittingen formeel aan het unisttrut-kanaal worden bevestigd om de algehele installatie te voltooien.

A: Als het eerste laswerk niet voldoet aan de gekwalificeerde norm, kunnen gekwalificeerde elektrolasfittingen opnieuw worden gelast.-Dit geldt voor de meest voorkomende leidingen en fittingen, inclusief die welke worden gebruikt met unistrut-kanalen. Het is noodzakelijk om het resterende gesmolten materiaal bij het lasgedeelte grondig te reinigen, te controleren of de binnenwand van de fitting (en de plastic dop als deze niet wordt weggegooid) vrij is van schade, en opnieuw-te werken in overeenstemming met standaardprocedures om verspilling van hulpbronnen te voorkomen. Houd er echter rekening mee dat als de elektrische verwarmingsdraad in de fitting beschadigd, gebarsten of vervormd is, deze niet opnieuw kan worden gebruikt en een nieuwe fitting moet worden vervangen. Als er sprake is van defecte lasverbindingen in op unisttrut-kanalen-gemonteerde pijpleidingsystemen, moet het niet-gekwalificeerde deel volledig worden afgesneden en moet een nieuw stuk pijp en bijbehorende leidingen en fittingen worden afgesneden voor aansluiting. Secundaire reparaties aan de oorspronkelijke verbinding zijn verboden om de algehele veiligheid van het pijpleidingsysteem te garanderen, vooral in scenario's met hoge stabiliteitseisen.